锡铸解析浇铸温度低造成哪些铸件缺陷!避免铸件缺陷，可以减少铸件废品率，同时就提高了产品的利润率。现在原材料价格越来越高，减少缺陷的发生也是减少成本的一种管理。接下来，为大家介绍一下灰铁铸件正确的浇铸温度，希望对铸造行业人士有所帮助。

【浇注温度过低时构成的缺点】

1、硫化锰气孔

此种气孔坐落灰铸铁件表皮以下且多在上面，常在加工后显露出来，气孔直径约2~6mm有时孔中含有少数熔渣，金相研讨标明，此缺点是由MnS偏析与熔渣混合而成，原因是浇注温度低，一同铁液中含Mn和S量高。适量的含S量和适宜的含Mn量(0.5%-0.65%能够明显改进铁液纯度，然后有效地避免这类缺点。

2、液体夹渣

加工后灰铸铁件表皮之下会发现一个个单体的小孔，孔的直径一般为1~3mm单个情况下只要1-2个小孔。研讨标明，这些小孔与少数的液体夹渣一同出现，但该处未发现S偏析。研讨标明，这种缺点与浇注温度有关，浇注温度高于1380℃时，铸件中未发现这种缺点，故浇注温度应控制在13801420℃。值得一提的改动浇注体系规划，未能消除此缺点，故此种缺点能够认为是由于浇注温度低以及铁液在微量还原气氛下浇注时构成的。

3、砂芯气体引起的气孔

气孔和多空性气孔常因砂芯排气不良而引起。由于造芯时砂芯多在芯盒中硬化，这就常使砂芯排气孔数量不行。为了构成排气孔，可在型芯硬化后补充钻孔。

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