求精浅谈铸钢件在生产过程中应注意哪些事项? 铸钢件在社会应用中有着举足轻重的作用，广泛的需求和认可，使其在质量上的要求也非常的严谨，虽然铸钢件的生产是一项复杂且工作量比较大的作业，但是在生产过程中以下事项是一定要把控好的，使其铸钢件完美展现。

【铸钢件生产中的注意事项】

一、大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。由于钢液的流动性差，浇温过高，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺点。为避免铸钢件发生冷隔和浇缺乏，铸钢件的壁厚不能小于8mm。当然，能够根据实际情况恰当进步浇注温度，一般为1520°～1600℃。

二、为避免铸钢件发生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺点，应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及选用空心型芯等来改进砂型或型芯的让步性和透气性。铸钢件的缩短大大超越铸铁，为避免铸件出现缩孔、缩松缺点，在铸造工艺上大都选用冒口和、冷铁和补助等办法，以完成顺序凝结。

三、应选用耐火度较高的石英砂做铸型，并在铸型外表刷耐火涂料。由于高温下钢水与铸型资料相互作用，极易发生粘砂缺点。别的，为细化晶粒、均匀安排及消除内应力，铸钢件有必要进行正火或退火处理。

以上几点希望能够对您更好的进行铸钢件质量提升，如要更多了解相关详情，欢迎到公司考察。无锡求精集团旗下无锡市铸造厂，无锡市铸造厂有限公司是国内极具市场竞争力的铸钢、铸铁，不锈钢铸件和型材的生产基地。更多详情，可在线咨询!或者拨打求精热线：0510-83630008